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UG开槽命令如何使用？

在UG中使用开槽命令，选择槽类型（矩形、球形、U型等），指定放置面与参数，通过定位操作完成，适用于轴类零件或结构件凹槽创建，支持自定义尺寸与形状，满足不同加工需求。

在UG NX软件中，“开槽”是建模与加工中常见的操作需求，具体实现方法取决于应用场景（如零件设计、模具加工等），以下内容详细讲解UG NX中开槽命令的常用方法，涵盖建模与加工模块的操作步骤,帮助用户快速掌握核心技巧。

建模模块：创建槽结构

若需在三维模型中直接“开槽”,可通过以下特征命令实现：

键槽命令（Slot）
- 路径：菜单栏→插入→设计特征→键槽（或直接搜索“键槽”命令）。
- 操作步骤：
  ① 选择槽类型（矩形槽、球形端槽、U形槽等）；
  ② 指定放置平面（需选择实体表面或基准平面）；
  ③ 定义槽的尺寸参数（长度、宽度、深度等）；
  ④ 通过定位功能确定槽的精确位置（水平/垂直定位）。
- 适用场景：机械零件中规则形状的槽（如轴键槽、导轨槽）。
拉伸切除（Extrude Cut）
- 路径：绘制草图→拉伸→选择“减去”布尔运算。
- 优势：适用于自定义复杂形状的槽体，支持不规则轮廓（如曲线槽、异形槽）。
- 关键参数：拉伸方向、深度（可设置为“贯通”或指定值）、拔模角度（倾斜壁面）。
旋转切除（Revolve Cut）
- 路径：绘制旋转截面→旋转切除。
- 典型应用：环形槽、圆周分布的螺旋槽。

若需生成CNC加工的刀路，需使用UG CAM模块中的型腔铣（Cavity Milling）或平面铣（Face Milling）功能。

型腔铣开槽步骤
- 创建工序：
  ① 进入加工模块→选择“型腔铣”工序；
  ② 指定刀具（平底刀或球头刀）、切削参数（步距、切削深度）。
- 几何体设置：
  ① 选择部件几何体（需开槽的零件）；
  ② 指定切削区域（槽的底面与侧壁）；
  ③ 设置检查几何体（避免碰撞夹具）。
- 关键参数：
  - 切削模式：跟随部件、轮廓加工；
  - 层深控制：每刀切削量（粗加工建议0.5-2mm）；
  - 进给率：根据刀具材料与工件硬度调整。
平面铣开薄壁槽
- 适用场景：浅而宽的槽体加工（如PCB板上的导槽）。
- 操作要点：
  ① 使用面铣削工序，指定槽的底面边界；
  ② 设置刀具侧壁余量（精加工需留0.1mm余量）；
  ③ 选择单向/往复切削模式。